硅膠機械設備
http://jinyujingji.com/的保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運行和提高生產(chǎn)效率的重要措施。以下是一些關于硅膠機械設備保養(yǎng)的要點:
1.定期檢查和維護:硅膠機械設備應定期進行檢查,包括V帶傳動、料筒與螺桿的磨損情況、齒輪減速箱、軸承壓蓋的潤滑油質(zhì)量等。對于磨損嚴重的部件,應及時更換或進行必要的修復。
2. 清潔工作:在更換膠種或生產(chǎn)結(jié)束后,需要對設備進行徹底清潔。這包括清洗管路、儲膠桶等,以防止不同膠種間的交叉污染和殘留物的積累。
3.潤滑管理:定期對設備的活動部件進行潤滑,確保其運轉(zhuǎn)順暢。對于螺桿與減速箱卡位處,應特別注意潤滑,防止銹死。
4.溫度控制:檢查和校正料筒和成型模具的加熱溫度,確保工藝溫度的正確操作。使用水銀溫度計實測溫度,并與控制箱上的儀表顯示進行對比校準。
5.安全報警裝置的檢查:定期調(diào)整和試驗各安全報警裝置,確保其工作的準確程度和可靠性。
6. 管路檢查:檢查水、氣和輸油各管路是否通暢,對滲漏、阻塞部位進行清理維修。
7. 電加熱裝置和冷卻系統(tǒng)的維護:檢查和調(diào)整電加熱裝置、冷卻風機及安全罩的工作位置,保證它們能正常、有效地工作。
8. 記錄和備件管理:記錄油封墊、軸承和V帶的規(guī)格型號,并根據(jù)使用情況提出備件采購計劃。
9. 避免不當操作:硅膠制品不宜與銳利物品接觸以防割壞,也不宜放置在火源或發(fā)熱量大的地區(qū),以免損壞。
10.使用后的維護:使用液態(tài)硅膠注射成型機后,注意清洗機內(nèi)的
http://jinyujingji.com/液態(tài)硅膠,以防止殘留物的積累影響后續(xù)生產(chǎn)。
通過上述措施,可以有效地保養(yǎng)硅膠機械設備,延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,也有助于降低設備故障率,減少維修成本。